pp防紫外线管采用高密度聚丙烯制成，主要添加抗氧化剂、防紫外线剂和颜料。pp防紫外线管具有热定形性好、耐高温、耐化学性好、抗蠕变、耐高压、绝缘性好、不溶于有机溶剂、不干燥、无毒的特点。那么，其液压操作需要达到的要求有哪些呢？
pp防紫外线管焊接是热熔焊接，采用各种液压或手动塑料管热熔焊机。以液压塑料管热熔焊机为例，焊接主要分为焊机控制平台、焊接操作平台和工具放置架。
pp防紫外线管的热熔温度一般设定在195到205之间，选择合适的模具，用扳手将焊管段固定在操作平台上。固定时，逐个拧紧夹具两端的紧固螺钉，避免管段不水平。液压操作杆缩回后两管段之间的距离不得小于电动切割机的厚度；每个管段的焊接面应凸出夹具40~50mm，当pp防紫外线管的管段较长时，注意整体水平。目视检查焊接面上的交错接头，用手触摸下半表面，使两个接头水平。
液压操纵杆被推到末端，以对齐两个管段。不满足要求时，通过调整两端紧固螺钉达到水平，使焊缝无错；对于两个焊接面的连接，如果连接处没有明显的缝隙，用电动切割机打磨口。将切割机放在操作架上，启动切割机，然后由另一人操作液压推杆，以设定的压力将管段压向切割机。目视检查焊接表面的切割，直到焊接表面齐平。退出液压夹具，取出切割机，放回放刀架上。
退掉液压钳后，不要急着停切割机，让切割机旋转几下再取出。它可以使焊接表面更光滑，防止截面的出现。清洁焊接表面，用干净的布蘸少量丙酮清洁焊接表面。从pp防紫外线管具放置架上取出已达到要求温度的加热板，放在操作架上，靠在焊接面上，推动液压夹具，使压力达到要求的焊接压力。由于pp防紫外线管的管材剪切加工本身的复杂性，技术上也缺乏成熟性。
以上就是pp防紫外线管液压操作需要达到的要求了。它具有无腐蚀、耐磨、无结垢、减振降噪、防冻裂、防结露、热损失少、安装简单、使用寿命长等特点。连接方式有三种：焊接方式、端边焊接方式、不同材料喷嘴。
小编：Chihiro
